固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell，简称SOFC)属于第三代燃料电池，是一种在中高温下直接将储存在燃料和氧化剂中的化学能高效、环境友好地转化成电能的全固态化学发电装置。被普遍认为是在未来会与质子交换膜燃料电池(PEMFC)一样得到广泛普及应用的一种燃料电池。

  固体氧化物燃料电池单体主要组成部分由电解质(electrolyte)、阳极或燃料极(anode，fuel electrode)、阴极或空气极(cathode，air electrode)和连接体(interconnect)或双极板(bipolar separator)组成。

  常见的固体氧化物燃料电池的分散方法是混合法，但是材料中的固体氧化物在载体中的分散性与均匀性是一大难题，与其他混合分散设备相比，WINNER的三辊研磨机和混合脱泡机有着明显的优势，在固体燃料电池浆料制备中，没有比混合脱泡机，三辊研磨机更加有效的制备工艺了。我们采用混合脱泡机，三辊研磨机来混合分散材料中的团聚体，使材料更加细腻。

  首先，在载体中按照一定比例添加固体氧化物，配料结束后可直接放入设备腔体中，设定好参数，将配料好的材料进行混合搅拌，微奈的混合脱泡机效率高、无死角、均一性重复性高，可以在两到三分钟内完成一次混合脱泡，相比传统设备效率大大提高工作效率。

1500r/min90秒混合效果

混合后的细度在25μm左右

  如上图所示，混合后的细度在25μm左右，材料中纯在较大的团聚体，WINNER的三辊研磨机可以有效的打开材料中的较大团聚体，接下来看三辊研磨机的工作原理，在材料细度中有什么作用。

三辊研磨机通过水平的三根辊筒和不同的间隙与不同的转数形成较大的剪切力，将抱在一起的颗粒团聚颗粒进行有效的研磨分散。

   将混合好的浆料放入WINNER的三辊研磨机中，通过三辊机的剪切力将材料中的团聚颗粒进行有效的分散，阳极阴极材料细度均要控制在5μm以下，WINNER的三辊机最小间隙可达1μm，可以满足从实验到生产 。

    如上图所示，材料在经过三辊研磨机后，有效的将材料中的团聚体打开，最终细度在5μm以下

WINNER的三辊研磨机，混合脱泡机，高效的将材料进行充分的搅拌，全程无死角搅拌脱泡，三辊研磨机有效的解决材料中存在的异常团聚颗粒，将材料均匀的分散，有效的提高材料性能，提高研发生产效率；

WINNER微奈科技有限公司坐落于长三角制造中心苏州，设有生产、销售和服务团队，同时布局珠三角，在深圳有组装基地，致力于创造国内自主品牌与技术，主要产品为新材料制备工艺设备（研磨、分散、除泡、封装）；

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